Verzending en installatie van de eerste volautomatische emailleerlijn voor dubbeltanks direct opwarmende boilers
De gasemailoven die deel uitmaakt van de eerste volledige productielijn voor snelverwarmende boilervoeringen met dubbele tanks, waaronder automatisch laden/lossen, automatisch emailleren, drogen en bakken, gecontracteerd door Tianmeixin Company, werd achtereenvolgens verscheept naar Qingdao Haier Smart Electrical Equipment Co., Ltd. (Haier Chinees-Duitse waterverwarmerfabriek) voor installatie op 19, 20 en 21 augustus, 2022. Naar verwachting zal het drie maanden later in gebruik worden genomen. De volledige productielijn kreeg het bod op 20 juni 2022 en met de gezamenlijke inspanningen van al het personeel in ons bedrijf duurde het slechts twee maanden van gunning van het bod tot verzending en installatie, waardoor een nieuw historisch record voor TIMS werd gecreëerd.
![]()
De full-set productielijn voor automatisch laden/lossen, emailleren, drogen en bakken van emaille voeringen met dubbele tank voor snelverwarmende boilers integreert de decennialange expertise van ons bedrijf in de boilerindustrie en bevat meerdere gepatenteerde technologieën. Het biedt opmerkelijke voordelen zoals hoge automatisering, informatisering en intelligentie, samen met lage arbeidsvereisten, hoge productie-efficiëntie, optimale werkomgeving, sterke aantrekkingskracht op demonstraties, laag uitgebreid energieverbruik, milieuvriendelijkheid en compacte voetafdruk.
Het kernonderdeel van het project - de gasemailoven - maakt gebruik van de nieuwste technologie van ons bedrijf: energiezuinige zelfvoorverwarmende branders in combinatie met "P-type" stralingsbuizen en een systeem voor de terugwinning van afvalwarmte.
- "P-type" stralingsbuizen: Het kernbestanddeel van de emailoven, deze buizen zijn nauwkeurig vervaardigd uit geïmporteerde materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen om duurzaamheid en stabiele prestaties te garanderen.
- Afvalwarmteterugwinningssysteem: Een nieuw ontwikkeld systeem wint warmte terug uit zowel de verbrandingsuitlaat van de oven als de warmte die van het dak wordt afgevoerd. Deze teruggewonnen warmte wordt omgeleid naar droge natte emailcoatings, waardoor het totale energieverbruik van het systeem aanzienlijk wordt verminderd, terwijl de omgevingstemperatuur wordt verbeterd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Na volledige inbedrijfstelling zal deze automatische emaillerlijn voor snelverwarmende boilers met dubbele tank een nieuwe maatstaf zetten in de branche voor:
- Volledigheid van geïntegreerde apparatuur: een volledig geïntegreerde oplossing voor de productie van dubbeltanks email.
- Technologische vooruitgang: geavanceerde automatisering en intelligente besturingssystemen.
- Energie-efficiëntie: Innovatief gebruik van afvalwarmte dat het energieverbruik vermindert.
- Productiviteit: Gestroomlijnde processen die productie met een hoge output mogelijk maken.
Deze lijn vertegenwoordigt een baanbrekende prestatie in het combineren van automatisering, energiebesparing en efficiëntie voor de productie van dubbeltanks boilers.
![]()
Elektrische boilers met dubbele tank met snelle verwarming hebben een nieuw ultradun en ultrakort ontwerp met twee tanks met een rationele structuur, snelle verwarming en functies met variabele capaciteit. Deze bieden gebruikers een meer energiebesparende, handige en flexibele manier van gebruik.
De elektrische boiler "dubbele tank snelverwarming" pakt de belangrijkste uitdagingen aan door onderzoek en ontwikkeling van drie kerntechnologieën: hoge warmwaterafgifte, snelle verwarming en variabele capaciteit. Door het vermogen van de boiler van het opslagtype te regelen binnen de elektrische capaciteit van typische huishoudens, terwijl energieverspilling door resterend warm water wordt verminderd door middel van variabele capaciteit en verbeterde warmwaterafgifte, verbetert het product de bruikbaarheid en energie-efficiëntie. Dit ontwerp verzacht effectief de veelvoorkomende nadelen van traditionele elektrische boilers:
- Voor modellen van het opslagtype: Lange voorverwarmtijden en aanzienlijke energieverspilling door restwater van warm water.
- Voor instant-modellen: Te hoog verwarmingsvermogen en mogelijke elektrische veiligheidsrisico's.
Als gevolg hiervan verbetert het ontwerp met dubbele tank de bruikbaarheid van het product, de energie-efficiëntie en de veiligheid, en speelt het een cruciale rol bij het upgraden van elektrische boilerproducten en het stimuleren van de ontwikkeling van de industrie.
De boiler maakt gebruik van twee verticaal 串联 (in serie geschakelde) binnentanks:
- Stroomopwaartse tank: Uitgerust met een watertoevoerleiding en een verwarmingselement.
- Stroomafwaartse tank: Uitgerust met een wateruitlaatleiding, waarbij de uitlaatinlaat zich aan de bovenkant van de tank bevindt.
- Onderlinge verbinding: De twee tanks zijn verbonden door een koppelingsleiding:
- Inlaat van de koppelingsleiding: Bevindt zich op de bodem van de stroomopwaartse tank.
- Uitlaat van de koppelingsleiding: Bevindt zich op de bodem van de stroomafwaartse tank.
- Temperatuurregeling: Een temperatuursensor op de koppelbuis regelt de verwarmingselementen:
- Wanneer de watertemperatuur in de koppelingsleiding tot een vooraf ingesteld niveau daalt, stopt de sensor het verwarmingselement van de stroomopwaartse tank.
- Het verwarmingselement van de stroomafwaartse tank werkt dan op hoog vermogen om een snelle opwarming te behouden.
Deze in serie geschakelde dual-tankstructuur optimaliseert de efficiëntie van de warmteoverdracht, vermindert stand-by energieverlies en zorgt voor een continue warmwatervoorziening met intelligent energiebeheer.
