De door involutie geteisterde eerste helft van 2024 is ten einde.
Om de involutionaire binnenlandse markt aan te pakken, is de ontwikkelingsstrategie van het bedrijf die aan het begin van het jaar is vastgesteld, om zich in 2024 te concentreren op drie "transformaties", namelijk:
1.Technologische R&D-mentaliteitsverandering: Overgang naar een nieuw spoor voor technologische R&D en wetenschappelijke vooruitgang door het opgeven van R&D van conventionele apparatuur en technologieën. Wijs voldoende tijd en energie toe om over te schakelen op R&D van systeemengineering met meer disruptieve technologische innovatie, flexibelere productiecompatibiliteit, slimmere elektrische besturing, energie-efficiëntere productie van apparatuur, groenere productie voor klanten, lagere bedrijfskosten en uitbreiding van de dekking van apparatuur naar beide uiteinden van de procesketen, evenals R&D van complete one-flow apparatuur voor volledige fabriekssystemen. Technologische R&D zal dienen als een technische reserve voor de markt om wereldwijd te gaan en systeemengineering- en algemene aannemingsprojecten uit te voeren;
2. Verplaatsing van de marktregio: De marktregio zal verschuiven van de door involutie geteisterde binnenlandse markt naar het stabiliseren van de binnenlandse high-end markt en het cultiveren van opkomende buitenlandse markten. Behoud binnenlandse high-end klanten, belangrijke klanten en premium klanten; Bouw schepen om overzee te varen, richt je op de wereldmarkt en ga internationaal! Laat overzeese orders in 2024 een nieuw economisch groeipunt worden voor TIMS; laat buitenlandse markten na 2024 het belangrijkste slagveld worden!
3. Enterprise Management Concept Change: Bepaal kosten op basis van marktprijzen en bepaal management op basis van kosteneffectiviteit. Het management moet de markt volgen, niet andersom.
I.. Marktwerk
1. Inspectiereis naar de Vietnamese markt
Medio juni reisde de heer Zhu Haixiao, General Manager van ons bedrijf, naar Ho Chi Minh-stad, Vietnam, om een tentoonstelling bij te wonen en inspecties uit te voeren. Hij kreeg inzicht in de markt voor coatingapparatuur in Zuid-Vietnam en voerde diepgaande uitwisselingen met lokale leveranciers van kleinschalige coatingapparatuur om samenwerking te bespreken. Door gebruik te maken van elkaars voordelen, zullen beide partijen een sterke alliantie vormen om gezamenlijk de markt voor hoogwaardige en grootschalige coatingapparatuur in Vietnam te ontwikkelen.
2. Voorbeschouwing tentoonstelling
Om de marktstrategie voor 2024 uit te voeren, zal ons bedrijf deelnemen aan relevante internationale apparatuurtentoonstellingen. Momenteel zijn twee tentoonstellingen voorlopig bevestigd en we zetten de onderhandelingen voort voor andere buitenlandse tentoonstellingen.
2.1 Ons bedrijf zal deelnemen aan de herfst International Home Appliances and Household Products Expo in de GOS-landen. De tentoonstellingstijd is van 2 september tot 4 september 2024 en ons standnummer is 83B409.
2.2 Ons bedrijf zal deelnemen aan de Mexico Metal Processing, Welding and Coating Exhibition 2025. De tentoonstelling wordt gehouden van 6 tot 8 mei 2025 en ons standnummer is 3643.
3. okt. Verkoop updates
3.1 In de eerste helft van dit jaar heeft ons bedrijf twee contracten binnengehaald voor productielijnen voor het testen van compressorwater, elektroforese en vacuümpompen van elektroforesecoatings, met een extra project waarover momenteel wordt onderhandeld en dat naar verwachting binnenkort zal worden bevestigd. Onder hen is het commerciële nieuwe project voor de elektroforese-coating van de werkplaatscompressor voor Huangshi Donper al in de fabriek gekomen voor installatie, waarvan de productie naar verwachting eind juli of begin augustus zal beginnen.
De nieuw ontwikkelde uitvindingsoctrooitechnologie van ons bedrijf - het volgen stepper multi-stage vacuümpompsysteem en andere innovatieve verbeteringstechnologieën zullen op grote schaal worden toegepast in deze drie productielijnen.
3.2 Op 12 april heeft ons bedrijf officieel een contract getekend voor geautomatiseerde, geïnformeerde en intelligente productielijnapparatuur met de waterverwarmerfabriek van een multinational in de GOS-landen. Deze boilerfabriek werd geleid door ons bedrijf bij de planning en het ontwerp. De contractuitrusting omvat alle apparatuur voor de hele fabriek, met uitzondering van eindafdekking en cilinderstempels, lassen, eindassemblage en laboratoriumapparatuur. Na ingebruikname zal deze boilerfabriek naar verwachting een zeer geavanceerde fabriek zijn op het gebied van automatisering binnen de huidige boilerindustrie, en het zou ook een van de grootste en sterk geautomatiseerde fabrieken in Europa moeten zijn voor natte emailleerprocessen van binnentanks van boilers.
3.3 Ons bedrijf is in onderhandeling over een productielijn voor het emailleren van boilers met een andere multinational in de GOS-landen, en we geloven dat er snel resultaten zullen worden geboekt.
3.4 In de eerste helft van dit jaar heeft ons bedrijf met succes 8 offertes gewonnen voor de aanschaf van apparatuur van de Haier Group.
Onder hen omvat het twee complete one-flow productielijnen voor Haier Water Ecology Technology (een superfabriek in de boilerindustrie), voor het automatisch reinigen van de binnentanks van de boilers, automatisch emailleren en drogen en bakken in gasemailleerovens.
Een van de one-flow productielijnen - de kleine productielijn voor boileremail - zal gebruik maken van de nieuw ontwikkelde supercompatibiliteitstechnologie van ons bedrijf om kleine binnentanks voor boilers (inclusief vierkante tanks, ronde tanks, ovale tanks), macaron-binnentanks, binnentanks met dubbele tanks en binnentanks met één tank volledig te integreren op een complete productielijn. Dit zorgt voor een non-changeover, flexibele geautomatiseerde productie met een uitgebreide capaciteit van 400 eenheden per uur. Nadat deze productielijn in gebruik is genomen, wordt het de productielijn met de hoogste compatibiliteit met gemengde productie, de grootste productiecapaciteit en de hoogste mate van automatisering in de industrie.
De energie-efficiëntie en het gebruik van afvalwarmte van de gasemailleerovens in deze twee complete productielijnen voor de binnentank van de boiler van Haier Water Ecology Technology zullen een heroptimalisatieontwerp ondergaan op basis van de prestaties die al zijn gerealiseerd in de gasemailleerovens van Haier Water Heaters in Huangdao (voor een gedetailleerde inleiding verwijzen wij u naar het speciale onderwerp dat verderop in dit artikel wordt geïntroduceerd). Het doel is om het totale energieverbruik van elektriciteit en gas verder te verminderen en de temperatuurcurve van de oven verder te optimaliseren.
3.5 Dankzij onze technologische voordelen in de branche hebben we er alle vertrouwen in om te concurreren. Hoewel de involutie uiterst ernstig is, bedroeg de verkoopwaarde van ons bedrijf in de eerste helft van 2024 nog steeds ruim boven de 100 miljoen RMB. Onder hen was de overzeese verkoop goed voor meer dan 40%, waarmee de strategische marktdoelen van het bedrijf werden bereikt die aan het begin van het jaar waren vastgesteld.
II. Wetenschappelijke en technologische innovatie en technisch onderzoek en ontwikkeling
1. okt. Bescherming van octrooitechnologieën
1.1 In de eerste helft van 2024 heeft ons bedrijf in totaal 6 octrooivergunningen voor geoctrooieerde technologieën verkregen, waaronder 4 nationale uitvindingsoctrooien:
1.1.1 Stapsgewijs meertraps vacuümpompsysteem volgen (octrooinr. ZL2019 1 1399591.3) (octrooi op uitvinding);
1.1.2 Automatische smering voor I-Beam transportketting (octrooinr. ZL2020 1 0773561.0) (octrooi op uitvinding);
1.1.3 Europees uitlijningsmechanisme voor de binnentank van de boiler, uitlijningsmethode en Amerikaans-Europese binnentank van de boiler gemengd - gebruik uitlijnmechanisme (octrooinr. ZL20191 1 1385499.1) (octrooi op uitvinding);
1.1.4 Online automatisch emailleerspuitsysteem voor de binnenwand van de boiler (octrooinr. ZL2019 1 1385507.2) (octrooi op uitvinding);
1.1.5 Spuitpistoolkop voor het spuiten van het binnenoppervlak van kleine kalibercontainers en klein kaliber spuitpistool (octrooinr. ZL2023 2 2105262.1) (octrooi op gebruiksmodellen);
1.1.6 Glazuurtoevoersysteem voor gemengde productieboiler binnentank emailleermachine (octrooinr. ZL2023 2 2844520.8) (octrooi op gebruiksmodel)
1.2 Op dit moment heeft ons bedrijf nog steeds 16 gepatenteerde technologieën onder de loep.
1.3 In de eerste helft van dit jaar heeft ons bedrijf 6 nieuwe octrooiaanvragen ingediend.
2. Technisch onderzoek en ontwikkeling en resultaten
2.1 Super gemengde productie robotgrijper
Om volledig compatibele, modelvrije flexibele supergemengde automatiseringsproductie van binnentanks voor kleine keukenboilers (inclusief vierkante, ronde en ovale tanks), macaron-binnentanks, binnentanks met dubbele tanks en binnentanks met één tank op één complete productielijn te bereiken, is de robot automatische emaillergrijper een belangrijk apparaat. In de eerste helft van dit jaar heeft onze R&D-afdeling de ontwikkeling van deze super mixed-productie robotgrijper afgerond.
2.2 Super automatische emailleermachine met gemengde productie
Om een volledig compatibele, flexibele, supergemengde automatiseringsproductie te bereiken zonder modelwijziging voor kleine binnentanks voor keukenboilers (inclusief vierkante tanks, ronde tanks, ovale tanks), macaron-binnentanks, dubbele-tank binnentanks en enkelvoudige tankbinnentanks op een complete productielijn, is de compatibiliteit van de automatische emailleermachine ook de sleutel tot succes. In de eerste helft van dit jaar heeft onze R&D-afdeling de ontwikkeling van deze supercompatibele mixed-production emailleermachine afgerond.
2.3 Onderzoek naar de ondersteunende apparatuur van de One - Flow-productielijn voor supergemengde productie
Om de flexibele superhybride geautomatiseerde productie van alle soorten kleine boilervoeringen (inclusief vierkante voeringen, ronde voeringen, ovale voeringen, macaronvoeringen, dubbele voering en enkele voering) op een complete productielijn te bereiken zonder modelwijziging, is ondersteunende apparatuur essentieel. In de eerste helft van dit jaar heeft onze R&D-afdeling de ontwikkeling afgerond van ondersteunende apparatuur voor de one-flow productielijn die superhybride productie realiseert, inclusief de ontwikkeling van volg- en centreermechanismen en volg- en hefmechanismen.
2.4 Automatisch olie-waterscheidingssysteem voor voorbehandeling
Het ontvettingsproces bij de voorbehandeling van hardwarecomponenten is een kritische procedure die rechtstreeks van invloed is op de coating van hardware, inclusief schilderen, poederspuiten, elektroforese en emailleren. Het behoud van de reinheid en activiteit van het ontvettingsmiddel en het verminderen van de frequentie van het vervangen van de tank voor ontvettingsmiddel zijn belangrijke schakels om de coatingkwalificatiegraad van producten te verbeteren en de coatingkosten te verlagen. Het automatische online olie-waterscheidingssysteem dat door ons bedrijf is ontwikkeld, heeft de bovenstaande problemen in realtime opgelost en vereist geen vervanging van verbruiksartikelen of frequent onderhoud, wat 50% van de gebruikskosten van het ontvettingsmiddel kan besparen.
2,5 Waste warmtebenuttingssysteem voor coatingproductielijn
Om het groene ontwerp en de werking van de coatingproductielijn te bereiken, heeft ons bedrijf in de eerste helft van dit jaar systematisch een gestandaardiseerd ontwerp uitgevoerd voor het hergebruik van restwarmte in het gehele proces van de coatingproductielijn. Door volledig gebruik te maken van restwarmte binnen de coatingproductielijn, kan het energieverbruik van de gehele lijn met 6,3% worden verminderd, waardoor het doel van energiebesparing en emissiereductie wordt bereikt.
2.6 Diepgaand onderzoek naar energiebesparende en kostenbesparende technologieën voor gasemaillovens
Het energieverbruik en de betrouwbare bedrijfsstabiliteit zijn kernfactoren bij de beoordeling van gasemailleerovens. Na het optimaliseren van het structurele ontwerp en het garanderen van betrouwbare operationele stabiliteit door middel van belangrijke componenten met een hoge configuratie, is diepgaand onderzoek nodig om energiebesparingen te realiseren en de bedrijfskosten te verlagen. Als gevolg van verschillen in de warmtewisselingsefficiëntie van branders is er nog steeds een aanzienlijke kloof in energie-efficiëntie tussen gasemailleerovens die zijn uitgerust met huishoudelijke branders en ovens die zijn uitgerust met Europese branders.
In de afgelopen jaren is ons bedrijf, TIMS, nauw betrokken geweest bij het onderzoeken van energiebesparende ontwerpen, het verbeteren van de warmtewisselingsefficiëntie van kerncomponenten, het verminderen van warmteafvoer, het maximaliseren van het gebruik van warmteafvoer en afvalwarmte en het ontwikkelen van nieuwe software voor het beheersen van het energieverbruik. De versterking van deze maatregelen heeft geleid tot zeer bevredigende vooruitgang en resultaten.
In de eerste helft van dit jaar werd onze nieuw ontwikkelde energiebesparende en kostenbesparende technologie met succes geïmplementeerd en gevalideerd in de gasemailleeroven van de Haier Water Heater in Huangdao. In vergelijking met eerdere gasemailleerovens is de kost van het energieverbruik (inclusief elektriciteit en gas) verder verlaagd met 25%. Ervan uitgaande dat de aardgasprijs 3,8 yuan per kubieke meter is en de industriële elektriciteitskosten 0,68 yuan per kilowattuur bedragen, bedragen de emailleer- en droogkosten (inclusief gas- en elektriciteitskosten) voor een boiler van 80 liter niet meer dan 1,50 yuan per stuk wanneer het energieverbruik voor nat emailleren wordt meegerekend. Voor gedetailleerde informatie verwijzen wij u naar de speciale inleiding verderop in dit artikel.
2.7 Spuittestverificatie voor de ontwikkeling van automatisch emailleren spuitpistool
Sinds begin dit jaar vervaardigen wij onze eigen natemailleerdroogovens en emailleerovens, die de effecten van automatisch nat emailleren effectief kunnen verifiëren. In de eerste helft van het jaar hebben we de spuiteffecten continu geverifieerd en het structurele ontwerp van de spuitpistolen voor kleine voeringopeningen geoptimaliseerd, wat resulteerde in een steeds uniformere laagdikte van het nat emailleren op de voeringen.
III. Kwalificatiecertificering en beoordeling van geschiktheid
1. Met succes geslaagd voor de ISO9001:2015 re - certificeringsaudit in 2024.
2. Met succes geslaagd voor de willekeurige audit voor de certificering "High - and - New - Technology Enterprise" in 2024.
Op 15 mei 2024 voltooide de evaluatiecommissie, na beoordeling van de technologische R&D en wetenschappelijke prestaties van ons bedrijf, de beoordeling in slechts de helft van de geplande tijd, waarbij ons bedrijf snel werd erkend als een welverdiende nationale hightechonderneming en met succes de nationale hightech-bedrijfscertificeringsaudit van 2024 doorstond.
Productie in de fabriek, levering van apparatuur en installatie en inbedrijfstelling op locatie
Sinds het begin van het jaar ziet het bedrijf een continue toename van bestellingen. Om een vlotte levering, installatie en foutopsporing van elke bestelling te garanderen, is onze aanpak dit jaar: "Standaardiseer niet-standaard producten, houd een vroege voorraad bij voor algemene componenten, bereid je van tevoren voor en implementeer een snelle doorlooptijd." Deze strategie is erop gericht om te voldoen aan zowel de eisen voor de levering van bestellingen als de behoeften van de klant.
1. Levering, installatie en inbedrijfstelling van Huangshi DONPER elektroforetische coatinglijn
Eind mei was de door ons bedrijf uitgevoerde elektroforetische coatinglijn voor de waterinspectie van de nieuwe werkplaats van DONPER Commercial voltooid en achtereenvolgens geleverd. Op dit moment is de installatie ter plaatse een kritieke fase ingegaan en zal naar verwachting in augustus in gebruik worden genomen.
2. Levering en installatie van het geautomatiseerde automatische emailleersysteem voor Chinees-Duitse Haier boiler sandwichliners
Het geautomatiseerde automatische emailleersysteem voor de offline sandwichvoeringen van Chinees-Duitse Haier-boilers, uitgevoerd door ons bedrijf, is zeer erkend door klanten. Uitgerust met een automatische emailleermachine die modelvrije en gemengde productie van liners met meerdere modellen en grote maatverschillen mogelijk maakt, heeft het systeem een kleine voetafdruk en een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid. Het vervangt het originele online emailleersysteem en lost fundamenteel defecten op, zoals problemen bij het wisselen van voeringmodellen, gemakkelijk gemist emailleren van grote voeringen, lage emailleerefficiëntie en veel afval als gevolg van minimaal hergebruik van glazuur. Na intensieve productie in de fabriek om aan de eisen van de klant te voldoen, werd het systeem op 30 juni op de locatie afgeleverd voor installatie eningebruikname .
3. Start van de productie in de fabriek voor het project van de productielijn voor waterecologie van Haier Water Ecology
Haier's Water Ecology Water Heater Super Factory vereist een proefproductie die eind september van start gaat. Met meerdere projecten op zak, zware taken en een strak schema, ontwikkelen we innovatieve, op maat gemaakte mechanismen voor supergeïntegreerde flexibele productie met gemengde productie. Dit omvat supergeïntegreerde automatische emailleermachines met gemengde productie, robotgrijpers en hulpmechanismen. Om R&D en ontwerp zo snel mogelijk af te ronden en met de productie te starten, zijn we op verzoek van de klant overgegaan tot de ontwerp- en materiaalvoorbereidingsfase, waarbij prioriteit wordt gegeven aan de start van traditionele en standaard componenten.
4. Volledige productielancering van de Voering van de Boilervoering van Chongqing Haier Automatische Reiniging, het Emailleren en het Vuren Productielijn
De one-flow productielijn met automatische robotbelading, automatische reiniging, automatisch laseremailleren, drogen en bakken, en automatische robotoverdracht naar de voorassemblageproductielijn is in maart 2024 volledig in gebruik genomen, waardoor een productiecapaciteit van 240 eenheden per uur is bereikt. Op basis van een aardgasprijs van 3,61 yuan per kubieke meter en industriële elektriciteitskosten van 0,87 yuan per kilowattuur, bedraagt het totale energieverbruik (inclusief elektriciteit en aardgas) voor elke geëmailleerde binnentank niet meer dan 1,8 yuan per eenheid.
5. De automatische emailleringslijn voor de dubbele tankbinnenvoering van Haier-boilers in Zhengzhou is in gebruik genomen.
De gerobotiseerde automatische emaillerproductielijn die compatibel is met binnentanks voor warmtepompboilers en binnenvoeringen met dubbele tanks, werd in april 2024 met succes in gebruik genomen in de Zhengzhou Haier Water Heater Factory. Dit is de eerste succesvolle praktische validatie van de R&D en het ontwerp van ons bedrijf voor het gerobotiseerd automatisch emailleren van grote warmtepompbinnentanks en dubbele tankbinnenvoeringen. Het heeft vooraf een solide technische basis gelegd voor de R&D en het ontwerp van supercompatibele flexibele productie met gemengde productie voor binnentanks voor kleine keukenboilers, macaron-binnentanks, binnenvoeringen met dubbele tanks en binnenvoeringen met één tank in de Water Ecology Super Factory van Haier.
6. De installatie en inbedrijfstelling van de gasemailloven voor Haier-boilers in Huangdao werden met succes voltooid en in gebruik genomen.
Het super energiebesparende, geoptimaliseerde ontwerp van de gasemailleeroven werd goed gevalideerd in de Huangdao Haier-gasemailleeroven voor de Haier-boiler die in juni 2024 in gebruik werd genomen. Gegevens van de daadwerkelijke massaproductie ter plaatse tonen aan dat met een aardgasprijs van 3,8 yuan/m³ en industriële elektriciteitskosten van 0,68 yuan/kWh, de uitgebreide energieverbruikskosten (inclusief gas en elektriciteit) voor het emailleren, drogen en bakken van een binnentank van een 80L boiler niet hoger zijn dan 1,50 yuan per stuk wanneer het energieverbruik voor nat emailleren wordt meegerekend. Dit komt neer op een vermindering van 25% van het totale energieverbruik, wat het grote succes van de nieuwe energiebesparende optimalisatie en het innovatieve ontwerp van ons bedrijf bevestigt. Het biedt sterke gegevensondersteuning voor ons bedrijf om de energie-efficiëntie verder te optimaliseren in de twee gasemailleerovens van het winnende bod voor het Water Ecology Water Heater Super Factory-project van Haier.
V. Voortzetting van de bouw van het industriepark Hubei TIMS
1. De capaciteitsuitbreiding van de nr. 4-werkplaats in Hubei TIMS heeft een uitgebreide acceptatie voltooid en is het proces van het afhandelen van onroerendgoedcertificaten ingegaan.
2. De bouw van het magazijn voor eindproducten en het verzendplatform voor werkplaats nr. 4 in Hubei TIMS is begonnen.
