I. Technische R&D
In Q4 2022 werd de eerste automatische emaillerlijn in de branche voor elektrische verwarmingsbuizen van elektrische boilers met succes ontwikkeld met baanbrekende vooruitgang. Deze productielijn integreert de meest geavanceerde industriële processen, met behulp van volledig geautomatiseerde apparatuur om een "werkstuk-raakt-nooit-de-grond" en "ononderbroken-proces" productiemodel te bereiken. Het maakt continue productie van meerdere processen in één stroom mogelijk, waaronder online dompelen en reinigen, online nat emailleren drogen, online emailleren bakken en online AB-lijmcoating en -drogen voor verwarmingsbuizen. Als de ruimte het toelaat, kan het afzuigventilatieproces ook in de geautomatiseerde leiding worden geïntegreerd. Met een capaciteit van 200 eenheden/uur of meer (op aanvraag te ontwerpen) lost het al lang bestaande industriële problemen op, zoals achterwaartse processen, lage efficiëntie, hoge arbeidskosten, hoog energieverbruik, lage automatisering, slechte kwaliteit en lage slagingspercentages - allemaal typisch voor handmatige productiemodellen in kleine werkplaatsen. De lijn gaat nu de technische ontwerpfase in.
In Q4 2022 heeft ons bedrijf met succes een nieuwe automatische beitsmand voor boilervoeringen ontwikkeld en een patent aangevraagd. Deze mand kan direct compatibel zijn met de productie van boilervoeringen met één tank, twee tanks en kleine keukens zonder dat ze hoeven te worden vervangen voor verschillende soorten voeringen. Het maakt ook automatisch laden en overbrengen door robots mogelijk en zal binnenkort worden toegepast op de gemengde productie van elektrische boilervoeringen (typen met één tank, twee tanks en kleine keukens) in Chongqing Haier en Russia Haier. Andere R&D-projecten vorderen gestaag.
II. Wetenschappelijke en technologische projecttoepassingen
In Q4 2022 hebben we actief gesolliciteerd voor tech projecten. Onze aanvragen voor 2022 Innovative KMO's, Guangdong Famous High-Tech Products, Dongguan Famous High-Tech Products en Science- & Technology-Based KMO's werden allemaal goedgekeurd. We zijn ook van toepassing op projecten, waaronder de China Patent Excellence Award, Guangdong Patent Excellence Award, Science & Technology Progress Award en Guangdong Specialized & Innovative KMO's. Ondertussen zijn we vastbesloten om een referentieonderneming te worden voor de "Three Products"-strategie van de China Enamel Industry Association (het vergroten van variëteiten, het verbeteren van de kwaliteit, het creëren van merken).
III. Q4 2022 Omzet
In Q4 2022 handhaafde ons bedrijf de groei en ondertekende het contracten voor projecten zoals automatische reinigingslijnen voor elektrische boilervoeringen, automatische emailleerlijnen voor voeringen met dubbele tank en automatische emailleerlijnen van 500 liter met grote capaciteit, met volledige implementatie om vooruitgang te garanderen. Tegen het einde van 2022 gingen meerdere projecten, waaronder emaillelijnen voor boilers, geëmailleerde staalplaatlijnen, voorbehandelingspoederspuitlijnen en elektroforesecoatinglijnen, commerciële onderhandelingen aan, waarbij projectbevestiging tegen 2023 wordt verwacht. In december 2022 tekende onze dochteronderneming Dongguan TIMS Automation Equipment Co., Ltd. een contract met het China National Electric Apparatus Research Institute (CNEARI) voor "Oven en intensieve koelapparatuur voor de Indonesische Honda Coating Line". Met jarenlange vriendschappelijke samenwerking, waaronder overzeese projecten in Indonesië en Vietnam, hebben we consequent hoogwaardige apparatuur op tijd afgeleverd en unanieme erkenning van de klant gekregen.
IV. Productie, verzending en installatie op locatie in de fabriek
01. Productie in de fabriek
In Q4, met een continue orderinstroom, waren de productietaken zwaar en de planningen krap. Meerdere lijnen gingen in productie, waaronder voorbehandelingslijnen, automatische emailleerlijnen en gasemailleerovens voor Chongqing Haier; automatische emailleermachines voor de 500L liners van Jiaonan Haier; Chinees-Duitse Haier's dual-tank emailleerlijnen; en de Indonesische Honda-coatinglijn. Om een tijdige levering te garanderen, draaiden alle afdelingen - R&D, ontwerp, inkoop, productie en elektrotechniek - op volle capaciteit. Het personeel bleef op hun post en maakte overuren tijdens de COVID-19-piek om deadlines te halen.
02.Zhongshan Galanz Geautomatiseerde Emailleerlijn Installatie & Debugging
Door nauw teamwerk werd de geautomatiseerde emailleerlijn van de Zhongshan Galanz-boiler in oktober volledig geïnstalleerd en ging deze de foutopsporing en proefproductie in. De gasemailleeroven van de lijn maakt gebruik van energiezuinige zelfvoorverwarmende WS-branders met P-type stralingsbuizen (Duits geïmporteerd Inconel 601 hogetemperatuurmateriaal voor P-type buizen) en afvalwarmte voor nat emailleren, wat zorgt voor een laag energieverbruik en een lange levensduur. Het zal een nieuwe maatstaf zetten voor de geavanceerde industrielijnen voor boilers.
03.Chinees-Duitse Haier Dual-Tank emaille lijn verzending, inbedrijfstelling, & massaproductie
In reactie op verzoeken van klanten werd de Chinees-Duitse Haier dual-tank liner automatische emailleerlijn (robotemailleren, drogen en gasstoken) bijna 2 maanden eerder dan gepland verzonden, geïnstalleerd en gedebugd, en begin december 2022 in massaproductie gegaan. Deze eerste geautomatiseerde lijn in de branche beschikt over geïntegreerde apparatuur, geavanceerde technologie, energie-efficiëntie en hoge productiviteit. De gasoven maakt gebruik van toonaangevende P-type stralingsbuizen en zelfvoorverwarmende branders, met een terugwinningssysteem voor afvalwarmte dat gebruikmaakt van uitlaat- en ovenwarmte voor nat drogen, waardoor er geen extra verwarming nodig is en het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
04.Ma'anshan Yuemei Automatische Emaille Lijn Verzending & Inbedrijfstelling
De Ma'anshan Yuemei automatische emaillerlijn werd verzonden op 18 oktober 2022, waarbij de hoofdinstallatie eind november was voltooid en de proefproductie op 27 december begon. De installatie ter plaatse werd geconfronteerd met uitdagingen als gevolg van het COVID-19-beleid, waaronder vertraagde verzendingen, gedwongen quarantaines voor installateurs en problemen bij de inzet van personeel. Tijdens de piek van infecties na de versoepeling van het beleid werkten de meeste installateurs terwijl ze positief waren en volhardden ze tot voltooiing. De lijn zal de jaarlijkse capaciteit van de klant voor geëmailleerde voeringen met meer dan 1,2 miljoen eenheden verhogen.
V. Acceptatie en oplevering van de productielijnen van het voorgaande kwartaal
Meerdere lijnen die in het vorige kwartaal in gebruik zijn genomen, waaronder geautomatiseerde emaillerlijnen voor boilers, poederspuitlijnen voor boilers en elektroforeselijnen voor afzuigkappen, hebben meer dan zes maanden van tests bij volledige belasting ondergaan, waarbij een stabiele en betrouwbare werking is aangetoond die voldoet aan capaciteits- en technische vereisten. Deze lijnen zijn geleverd aan klanten en worden geaccepteerd of in definitieve acceptatie.
